সার্ভো যথার্থ প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্স

পণ্য ওভারভিউ

সার্ভো প্রিসিশন প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্স উচ্চ-পারফরম্যান্স মোশন কন্ট্রোল সিস্টেমের জন্য তৈরি করা হয়েছে যার জন্য সুনির্দিষ্ট কৌণিক অবস্থান, উচ্চ টর্সনাল দৃঢ়তা এবং অপ্টিমাইজড টর্ক ঘনত্ব প্রয়োজন। একটি কোক্সিয়াল প্ল্যানেটারি গিয়ার ট্রেনের সাথে কনফিগার করা হয়েছে-একটি সূর্য গিয়ার, গ্রহের গিয়ার এবং একটি অভ্যন্তরীণ রিং গিয়ার সমন্বিত-এই ট্রান্সমিশনটি একাধিক দাঁতের যোগাযোগ বিন্দুতে লোড বিতরণ করে। এই মাল্টি-দাঁত এনগেজমেন্ট মেকানিজম কম অপারেশনাল শব্দ এবং উচ্চ যান্ত্রিক দক্ষতা বজায় রেখে উচ্চ শক লোড শোষণ করে। এসি সার্ভো এবং স্টেপার মোটরগুলির সাথে নির্বিঘ্নে একত্রিত, এটি মূল শিল্প অটোমেশন কাজগুলি পরিবেশন করে যেখানে গতিশীল প্রতিক্রিয়া এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা বাধ্যতামূলক।

মূল বৈশিষ্ট্য

নিম্ন ব্যাকল্যাশ কর্মক্ষমতা:নির্ভুলতা-মেশিন হেলিকাল বা স্পার গিয়ার প্রোফাইল কৌণিক ব্যাকল্যাশকে সীমাবদ্ধ করে<= 3 arcmin (single stage) or <= 5 arcmin (double stage), ensuring precise motion reversal without lost motion.

উচ্চ টর্ক ঘনত্ব:সীমাবদ্ধ মেশিনের খামে উচ্চ -ত্বরণের চাহিদা মেলে, স্থানিক পদচিহ্ন কমানোর সময় কমপ্যাক্ট সমাক্ষীয় বিন্যাস আউটপুট টর্ককে বহুগুণ করে।

উচ্চ টর্সনাল অনমনীয়তা:কেস-আক্রমনাত্মক চক্রের সময় উচ্চ রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড সহ্য করে শক্তিশালী আউটপুট বিয়ারিং ব্যবস্থার সাথে মিলিত শক্ত খাদ ইস্পাত গিয়ার।

অপ্টিমাইজড তাপ ব্যবস্থাপনা:উচ্চ সান্দ্রতা সিন্থেটিক গ্রীস দিয়ে পরিপূর্ণ সম্পূর্ণ সিল করা আবাসন ঘর্ষণ ক্ষতি সীমিত করে, ক্রমাগত ডিউটি চক্র চলাকালীন নিরাপদ সীমার মধ্যে অপারেটিং তাপমাত্রা বজায় রাখে।

ইউনিভার্সাল মোটর সামঞ্জস্যতা:মডুলার ইনপুট ফ্ল্যাঞ্জ এবং বুশিং কিটগুলি কাস্টম অ্যাডাপ্টার ছাড়াই স্ট্যান্ডার্ড সার্ভো মোটর শ্যাফ্টের ব্যাস এবং মাউন্টিং বল্ট সার্কেলগুলিকে মিটমাট করে।

প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ

প্যারামিটার	স্পেসিফিকেশন পরিসীমা	ইউনিট
ফ্রেমের আকার (ফ্ল্যাঞ্জ)	42, 60, 90, 115, 142, 180	মিমি
হ্রাস অনুপাত (1-পর্যায়)	3, 4, 5, 7, 10	:1
হ্রাস অনুপাত (2-পর্যায়)	15, 20, 25, 35, 40, 50, 70, 100	:1
নামমাত্র আউটপুট টর্ক	12 – 650	Nm
জরুরী স্টপ টর্ক	2.5 x রেটেড টর্ক	Nm
ব্যাকল্যাশ (একক পর্যায়)	<= 3 (Standard) / <= 1 (Precision)	আর্কমিন
টর্শন অনমনীয়তা	2.5 – 115	এনএম/আর্কমিন
সর্বোচ্চ ইনপুট গতি	4,000 – 6,000	RPM
ট্রান্সমিশন দক্ষতা	>= 95% (1-Stage) / >= 90% (2-পর্যায়)	%
অপারেটিং তাপমাত্রা	-20 থেকে +90	ডিগ্রী
সুরক্ষা ক্লাস	IP65	-
ডিজাইন জীবন	>= 20,000	ঘন্টা

উপলব্ধ কনফিগারেশন

ইনলাইন/ডান-কোণ ডিজাইন:ইনলাইন কনফিগারেশন রৈখিক অক্ষ অনুসারে; ডান-কোণ মডেলগুলি কমপ্যাক্ট স্থানিক সীমাবদ্ধতার জন্য 90 ডিগ্রী দ্বারা শক্তি পুনর্নির্দেশ করতে সর্পিল বেভেল গিয়ার ব্যবহার করে।

আউটপুট শ্যাফ্ট বিকল্প:চাবি সহ সরল নলাকার শ্যাফ্ট, চাবিহীন সঙ্কুচিত ডিস্ক, অথবা সরাসরি ঘূর্ণমান টেবিল মাউন্ট করার জন্য তৈরি করা স্প্লিনড আউটপুট ফ্ল্যাঞ্জ।

ব্যাকল্যাশ টিয়ার:সাধারণ অটোমেশনের জন্য স্ট্যান্ডার্ড নির্ভুলতা স্তর; অতি-লো ব্যাকল্যাশ টিয়ার (<1 arcmin) for high-end optical inspection and robotics.

অ্যাপ্লিকেশন

ইন্ডাস্ট্রিয়াল আর্টিকুলেটেড এবং SCARA রোবট:জয়েন্ট ট্রান্সমিশনের জন্য শূন্য ফ্রি-প্লে এবং উচ্চ পিক টর্ক ক্ষমতা প্রয়োজন।

সিএনসি মেশিন টুলস:অক্ষ ড্রাইভ এবং স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম পরিবর্তনকারী কঠোর অবস্থানের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা দাবি করে।

লিথিয়াম ব্যাটারি এবং সেমিকন্ডাক্টর সরঞ্জাম:উচ্চ-গতি হ্যান্ডলিং গ্যান্ট্রি এবং সুনির্দিষ্ট ওয়েফার স্থানান্তর পর্যায়ে।

AGV / AMR স্টিয়ারিং ড্রাইভ:ট্র্যাকশন হুইল গিয়ারবক্সের জন্য উচ্চ রেডিয়াল লোড ক্ষমতা এবং কমপ্যাক্ট মাত্রা প্রয়োজন।

মেডিকেল অটোমেশন:রোগীর পজিশনিং টেবিল এবং ডায়াগনস্টিক ইমেজিং স্ক্যানার রোটেশন।

নির্বাচন নির্দেশিকা

সঠিক মাপ অকাল যান্ত্রিক ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে এবং গতিশীল স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। সঠিক ইউনিট নির্বাচন করতে এই কাঠামোগত পরামিতি অনুসরণ করুন:

প্রয়োজনীয় টর্ক গণনা করুন (টাউট):নিশ্চিত করুন যে অ্যাপ্লিকেশনের সর্বোচ্চ লোড এবং ক্রমাগত লোড গিয়ারবক্সের নামমাত্র এবং জরুরি স্টপ থ্রেশহোল্ডের নীচে থাকে।

অনুপাত নির্ধারণ করুন (i):সূত্র i=Nmotor / Nload ব্যবহার করে প্রয়োজনীয় লোড গতির সাথে মোটরের রেট করা গতির সাথে মিল করুন।

জড়তা অনুপাত যাচাই করুন:সার্ভো ড্রাইভের স্থিতিশীল নিয়ন্ত্রণ সীমার মধ্যে লোড-থেকে-মোটর জড়তা অনুপাত রাখুন (সাধারণত < 5:1)।

রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড পরীক্ষা করুন:নিশ্চিত করুন যে আউটপুট শ্যাফ্ট মিডপয়েন্টে ওভারহং লোড (OHL) বেল্ট বা পিনিয়ন ড্রাইভের জন্য ক্যাটালগ সীমা অতিক্রম করে না।

ব্যাকল্যাশ ক্লাস নির্বাচন করুন:পিক-এবং-স্থান বা কনভেয়িংয়ের জন্য 3টি আর্কমিন বেছে নিন; বেছে নিন<1 arcmin for contouring or high-accuracy indexing tables.

উত্পাদন এবং মান নিয়ন্ত্রণ

উপাদান নির্বাচন:গিয়ারগুলি উচ্চ-বিশুদ্ধতার মিশ্র ইস্পাত (20CrMnTi) থেকে নকল করা হয়, পরিধান প্রতিরোধ এবং মূল শক্ততার জন্য কার্বারাইজড এবং HRC 58-62 এর পৃষ্ঠের কঠোরতায় নিভে যায়।

মেশিনিং যথার্থতা:DIN 5 গিয়ার নির্ভুলতা মান অর্জন করে উচ্চ-নির্ভুল CNC হবিং এবং প্রোফাইল গ্রাইন্ডিং মেশিন ব্যবহার করে গিয়ার দাঁত তৈরি করা হয়।

সমাবেশ পরিবেশ:জলবায়ুতে একত্রিত-নিয়ন্ত্রিত, ধূলিকণা-অটোমেটেড টর্ক-মনিটরিং ফাস্টেনিং টুল দিয়ে সজ্জিত মিনিমাইজ অ্যাসেম্বলি লাইন।

কঠোর পরীক্ষা:প্রতিটি প্রোডাকশন ব্যাচ ব্যাকল্যাশ পরিমাপ, রানআউট সহনশীলতা, লোডের অধীনে শব্দ স্তরের মূল্যায়ন এবং লিক পরীক্ষার জন্য স্বয়ংক্রিয় পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন: গিয়ারবক্স কি জীবনের জন্য লুব্রিকেটেড, নাকি তেল পরিবর্তনের প্রয়োজন হয়?

উত্তর: ইউনিটগুলি হল ফ্যাক্টরি-উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন সিন্থেটিক গ্রীস দিয়ে পরিপূর্ণ যা স্বাভাবিক তাপীয় অবস্থার অধীনে গিয়ারবক্সের কর্মক্ষম জীবনকালের জন্য রেট করা হয়। রিলিব্রিকেশন অপ্রয়োজনীয়।

প্রশ্ন: আমি কীভাবে আমার নির্দিষ্ট সার্ভো মোটর ব্র্যান্ডে গিয়ারবক্স মাউন্ট করব?

উত্তর: প্রতিটি ইউনিটে একটি মডুলার অ্যাডাপ্টার রিং এবং বুশিং সিস্টেম রয়েছে যা নির্দিষ্ট মোটর পাইলট ব্যাস এবং বোল্ট বৃত্তের সাথে মেলে। সঠিক মিলন কিট পেতে অনুসন্ধানের সময় আপনার মোটর মডেল নির্দিষ্ট করুন।

প্রশ্ন: এই গিয়ারবক্সগুলি কি উল্লম্ব অভিযোজনে কাজ করতে পারে?

উঃ হ্যাঁ। সম্পূর্ণ ঠোঁট-সিল বিন্যাস এবং উচ্চ-সান্দ্রতা গ্রীস উল্লম্ব বা উল্টানো মাউন্টিং অবস্থানে লুব্রিকেন্ট স্থানান্তর বা ফুটো প্রতিরোধ করে।

RFQ / কাস্টম প্রয়োজনীয়তা CTA

24 ঘন্টার মধ্যে একটি উপযুক্ত কনফিগারেশন অঙ্কন এবং বাণিজ্যিক উদ্ধৃতি পেতে আপনার মোটর স্পেসিফিকেশন (ফ্ল্যাঞ্জের আকার, শ্যাফ্ট মাত্রা, রেটযুক্ত টর্ক) এবং অপারেশনাল ডিউটি চক্র সরবরাহ করুন

Hot Tags: সার্ভো নির্ভুলতা গ্রহের গিয়ারবক্স, চীন সার্ভো নির্ভুল গ্রহের গিয়ারবক্স নির্মাতারা, কারখানা